一些企業在使用數控等離子切割機時會遇到不能切割板材的故障，尤其是一些老設備。

　　工件不能切割的原因有很多。最常見的就是等離子電源功率降低或等離子電極噴嘴損壞，等離子束能量不夠，導致鋼板被損壞、割斷。另外，切割速度過快，電極噴嘴損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩定。這就是數控等離子切割不能切割的原因。

　　當然，造成鋼網切口不平整或切割不順的因素有很多，比如材料本身的問題，輔助氣體的氣壓不夠，冷卻系統的水混濁，散熱等。效果很差。我們必須認真對待數控等離子切割機無法突破的問題，想辦法解決這些問題，這對提高生產效率，保證數控等離子切割機的切割質量具有重要意義。

　　如何解決數控等離子切割機不能切割的問題?數控切割機廠家通過多年的實踐經驗總結出幾種常規的方法來解決數控等離子切割機切割不明白的問題：

　　我們分析了數控等離子切割工藝無法切割的原因，接下來針對這些原因提出5個解決方案。

　　1、對于等離子電源功率下降較小的問題，要及時更換電極噴嘴，更換較大的穩壓器，以增加等離子電流輸出，增加出口功率。

　　2、要適當降低切割速度，及時合理清理被污染的保護罩，更換電極噴嘴。

　　3、如果光路不正確，可以重新調整光路，調整氣壓，直到等離子在鋼板上刺出一個很圓的孔。

　　4、切割銅、鋁等高反射材料時，最好提前對表面進行拋光處理或應用吸光材料，以解決反射率高的問題。

　　5、定期清理噴嘴內的異物，增加輔助氣體壓力，及時更換冷卻系統的蒸餾水。

　　這些措施可以有效解決數控等離子切割機不能切割的故障，希望對大家有所幫助。